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據(jù)統(tǒng)計(jì)，因?yàn)榱慵逑磶в袣埩纛w粒物造成的損失非常大，有時(shí)候甚至高達(dá)上千萬美元。主要是在生產(chǎn)加工和運(yùn)輸環(huán)節(jié)中會(huì)出現(xiàn)這些殘留的顆粒物。在我們進(jìn)行裝配的時(shí)候，如果沒有把這些殘留的顆粒污染物清除的干干凈凈，那么在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中它會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、動(dòng)力軸承等造成不必要的磨損，從而對(duì)于它的使用壽命也有影響，有時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)安全事故。
　　零件表面清潔度檢測(cè)的目的：
　　為了能夠保障零部件性能比較安全可靠，因此我們需要建立一個(gè)比較可靠的清洗和檢測(cè)體系，并且制定相關(guān)檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在，我們可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)體系的不一樣，把這些分為自上而下4個(gè)不同層級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)體系。分別是ISO標(biāo)準(zhǔn)16232、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)VDA19、企業(yè)集團(tuán)推出標(biāo)準(zhǔn)以及由生產(chǎn)廠制定的相關(guān)文件。
　　零件表面檢測(cè)的流程：
　　由于在各自的體系中每個(gè)企業(yè)用的標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的，但是在整個(gè)檢測(cè)流程中其每個(gè)處理步驟的流程是一樣的，這個(gè)主要包括:零件抽取→污染物萃取→濾膜烘干→利用儀器進(jìn)行檢測(cè)分析→出具相關(guān)的測(cè)試報(bào)告這些步驟。
　　而萃取是為了提取零件表面殘留的顆粒物污染物。目前為止，比較常見的萃取方法是利用壓力流體進(jìn)行沖刷，使得附著在零部件表面的顆粒物污染物能夠被沖離，比較方便的將顆粒物過濾到濾膜上，利用空氣吸取萃取顆粒物污染物是另一個(gè)萃取的方法。

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